Экономика
В село пришли лазер и плазма
02.07.2018 23:45
В Митрофановке – втором по численности населения селе Кантемировского района Воронежской области – набирает обороты завод, рост производства которого обеспечивает внедрение высоких технологий.
Экономика | В Митрофановке – втором по численности населения селе Кантемировского района – уверенно набирает обороты завод, рост и расширение производства которого обеспечивает внедрение высоких технологий
Настроение, которое сегодня царит в ООО «Промавторемонт» группы компаний ВСБ, лучше всего передаёт сверкающий на солнце внешний вид админкорпуса. Но значительно важнее другое – в огромных обновлённых зданиях цехов предприятия ощущается напряжённый непрерывный рабочий ритм. Тон в нём задаёт современное оборудование.
Анатолий ХРУСТАЛЁВ
Кантемировский район
Обновление
Так, в новом цехе металлоконструкций главный инженер предприятия Александр Нестеренко показывает очень мощную установку по плазменной резке металла. Ей по плечу металл толщиной до 80 миллиметров. Неподалеку – ленточнопильный станок, тоже новый. Установка по сварке металлопрофиля снабжена двумя сварочными узлами. И, соответственно, «командуют» здесь двое ребят. За закрытыми дверями шумит дробеструйная камера, в которой обрабатываются до металлического блеска детали после литья и сварки.
Главный инженер подчёркивает: и цех новый, и оборудование современное. А ведь радикальное обновление предприятия произошло совсем недавно.
Завод был организован в Митрофановке на базе МТС в 1957 году, и в 2017-м здесь праздновали 60-летие предприятия. Раньше оно называлось Митрофановский ремзавод, потом – Кантемировское производственное объединение «Промавторемонт», ОАО «Митрофановский ремонтно-механический завод». И когда последний скатился вниз по своим производственным показателям, а рабочих осталось около 130 человек, сюда пришёл новый инвестор, который вложил солидные средства в реанимацию «сникшего» предприятия и организовал новое – ООО «Промавторемонт».
Кадровое пополнение составляет около ста человек. К тем, кто ушёл в трудные времена и затем вернулся, добавилась молодёжь. Всего сегодня здесь трудятся около 250 рабочих.
Чем, собственно, занимается завод? Каков его профиль? Начиная с советских времён, здесь ремонтировали автомобили семейства УАЗ, узлы и агрегаты (мосты, коробки и т.д.), а также занимались производством навозоуборочных транспортёров, востребованных на фермах крупного рогатого скота, свинокомплексах и птицефермах.
С приходом в 2016 году нового инвестора, который вдохнул новую жизнь в предприятие и тем самым вдохновил жителей Митрофановки перспективами, предыдущее производство не было прекращено. А линейка изготовления тех же транспортёров даже расширилась. Выросло и их количество. Так что же создано нового? Открыт цех по производству окон и дверей из полихлорвинила. А на старой площади вычищен, надстроен и обновлён цех металлоконструкций, по которому мы прошли. Он, кстати, сто метров в длину, и чтобы увидеть высоченный потолок, нужно сильно задрать голову вверх. Площадь цеха – три тысячи квадратных метров. Здесь сделали кровлю, полы, провели капитальный ремонт стен, потолков и всего прочего. Установили новые газовые излучатели отопления. Естественно, была переделана вся электропроводка. Новое оборудование позволяет варить здесь балки переменного сечения, что, по словам главного инженера, очень востребовано и редко где встречается в Воронежской области.
При предприятии работает мобильная конструкторская группа, которая разрабатывает, а завод создаёт по заказу сельхозпроизводителей, к примеру, землеобрабатывающие механизмы, несколько штук которых мы видели в цехе металлоконструкций, а также дереводробильные установки.
К новым относится цех по производству кровельных и стеновых сэндвич-панелей. Сейчас их делают из минваты, а также из специального наполнителя, который дороже, менее горюч и с меньшим коэффициентом теплопроводности. В течение месяца должно наладиться производство трёх разных металлопрофилей. Оборудование уже завезено, но пока не запущено.
Производит предприятие и пользующееся спросом стойловое оборудование для содержания крупного рогатого скота (хедлоки, разделители, решетки, крепежи хедлоков и калиток). Кстати, это как раз пример импортозамещения, так как раньше те же хедлоки приобретались за рубежом, в Польше. Чугунные автопоилки, скреперные установки (являются аналогом импортных), навесные разбрасыватели удобрений, приспособления для транспортировки жаток – всё это, произведённое в ООО «Промавторемонт» в Митрофановке, пользуется спросом у аграриев.
На предприятии возродили и подняли на новый уровень пришедшее ранее в упадок литейное производство. Позволило это сделать приобретённое абсолютно новое оборудование. Ведётся литьё под заказы. И не только производственников. Имеется и так называемое художественное литьё. Это лавочки, столики, мангалы. Для лаборатории тоже приобретено новейшее оборудование. Оно позволяет чуть ли не мгновенно сделать анализ расплавленного металла, определить, чего в нём не хватает для потребностей производства.
С организацией всех новых мощностей, приобретением и запуском современного оборудования потребовались люди, которые могут работать в новых условиях, отвечать требованиям дня. И на предприятии сделали ставку на молодёжь, которая с удовольствием сюда идёт. Вот, к примеру, покупают здесь новую технологическую линию. Вместе с ней прибывает бригада с завода-изготовителя. Она начинает вести пусконаладочные работы, она же и обучает тех ребят, которых на предприятии прикрепляют к гостям. Эти ребята уже обслуживают современное оборудование, работают на нём.
Касьянчики
Но предприятие крепко встало на ноги и уверенно движется вперёд благодаря не только внедрению новых технологий, но и уважению к лучшим традициям прошлого. К трудовым династиям, например. Их ярким примером на «Промавторемонте» являются Касьянчики. С ними мы познакомились в рамочном цехе, рядом с участком, где велась лазерная резка металла. Что показалось нам символичным.
Так вот, начало трудовой династии положили Анатолий Никодимович, который с 25 лет до пенсии и даже немного после выхода на заслуженный отдых работал здесь токарем. Его уже нет. А его жена Лидия Викторовна вот в этом, рамном, цехе отработала сверловщицей более десяти лет. Сейчас на пенсии, болеет. Их старший сын Сергей – электромонтёр, и. о. главного энергетика. Ему 55 лет, и заводу он отдал 14 лет.
Его родному брату Владимиру – 45. Он более десяти лет работает электромонтёром по грузоподъёмным средствам. Жена Сергея Анатольевича Ольга уже 12-й год трудится уборщицей в механическом цехе. Её отец тоже здесь работал токарем, плотником, а мама – в литейном цехе. Молодое же поколение представляет 20-летний Максим. Он учился в Россошанском химико-механическом техникуме, практику проходил в Митрофановке и уже год работает на предприятии электромонтёром. Пятилетнему Денису, конечно, ещё рано думать о будущем, но он с удовольствием гуляет с бабушкой и дедушкой и другими своими родными по замечательному Центральному парку Митрофановки.
Дефицит энергомощностей
Уверенность в сегодняшнем и завтрашнем дне Касьянчиков и всех остальных рабочих завода держится на стабильном развитии предприятия. Однако даётся оно нелегко. Любой рост производства в нынешних условиях сопряжён с преодолением проблем. Одну из них, пожалуй, самую главную для ООО «Промавторемонт», чётко обозначил начальник отдела развития сельских территорий администрации Кантемировского района
Александр Прищепин: «Предприятие наращивает темпы производства, а это требует дополнительных энергетических мощностей. Их не хватает». А главный инженер предприятия
Александр Нестеренко объяснил: «Наша Митрофановская подстанция выдаёт определённую мощность. Но она должна обслуживать не только наше предприятие, но и Митрофановку, близлежащие населённые пункты. В условиях развития предприятия этих объёмов электроэнергии не хватает. Поэтому очень важно, что ещё в прошлом году на совещании, прошедшем на базе ООО «Промавторемонт», представители облправительства и энергообеспечивающих компаний озвучили важную и актуальную мысль. Если в Воронеже и прилегающих к нему районах имеется переизбыток производства электроэнергии, то юг Воронежской области, в частности, Кантемировский район, остро нуждается в дополнительных объёмах электроэнергии».
Как решить эту проблему? «Нужно установить новую, более мощную электроподстанцию и раздать электроэнергию тем, кто в этом крайне нуждается. В том числе – нашему предприятию. Вопрос решаемый, но требует больших финансовых затрат. Нужны средства областного, федерального бюджетов», – ответил Александр Николаевич и добавил, что сейчас идёт активная работа в этом направлении. Он убеждён, что после решения вопроса легче «задышит» весь регион: не только Митрофановка, но и Кантемировка, другие населённые пункты, предприятия, фермеры.
Фото Натальи КОНЬШИНОЙ.
Не только в коллективе «Промавторемонта», но и в селе глубоким
уважением пользуется трудовая династия Касьянчиков.
Плазменная резка металла в цехе металлоконструкций – пример
внедрения на предприятии высоких технологий.
Источник: газета «Коммуна» | №50 (26797) | Вторник, 3 июля 2018 года
