Array
(
[SRC] => /local/templates/default2018/img/nophoto.png
)
Array
(
[DETAIL_PICTURE] =>
[~DETAIL_PICTURE] =>
[SHOW_COUNTER] => 567
[~SHOW_COUNTER] => 567
[ID] => 237244
[~ID] => 237244
[IBLOCK_ID] => 52
[~IBLOCK_ID] => 52
[IBLOCK_SECTION_ID] => 417
[~IBLOCK_SECTION_ID] => 417
[NAME] => Резка толстого металла
[~NAME] => Резка толстого металла
[ACTIVE_FROM] => 12.04.2019 10:15:00
[~ACTIVE_FROM] => 12.04.2019 10:15:00
[TIMESTAMP_X] => 19.04.2019 01:16:56
[~TIMESTAMP_X] => 19.04.2019 01:16:56
[DETAIL_PAGE_URL] => /prochie_novosti_04_2019/rezka-tolstogo-metalla/
[~DETAIL_PAGE_URL] => /prochie_novosti_04_2019/rezka-tolstogo-metalla/
[LIST_PAGE_URL] => /novosti/
[~LIST_PAGE_URL] => /novosti/
[DETAIL_TEXT] =>
Что такое толстый металл. Сфера применения
Толстый металл – это разновидность стального проката, обладающего массивностью и высокими прочностными характеристиками. Основа технологии производственного цикла - горячая прокатка металла, в результате которой получаются массивные стальные листы. Определяющей функциональной характеристикой металлопродукции этого вида является ее толщина. Для этой категории металлопроката толщина стальных листов варьируется в диапазоне 5-160 мм. Выпускаются готовые изделия и большей толщины, максимум до 500 мм.
Толщина листового металлопроката определяет его сферу применения. Наиболее активно толстолистовой металл применяется в машиностроении. Ни одна область промышленного производства, связанная с созданием мощных промышленных конструкций, машин и агрегатов не обходится без толстолистовой стали. Самыми распространенными отраслями применения толстого металла являются:
- судостроительная промышленность;
- строительство;
- атомная энергетика;
- химическая отрасль;
- военно-промышленный комплекс.
В каждом отдельном случае используется готовые изделия, детали и конструкции, изготовленные из металлопроката путем обработки толстолистового металла различной толщины. За счет большой толщины металла достигается необходимая прочность конструкций и готовых изделий, увеличиваются их производственный и эксплуатационный ресурс.
Наиболее эффективные способы резки толстого металла
В отличие от ранее используемых способов резки металла, современные технологии металлообработки обеспечивают более высокое качество обработки толстолистовой стали. Применение нового оборудования для резки металла обеспечивает соблюдение технологических параметров заготовки, сведя к минимуму необходимость в дальнейшей инструментальной обработке заготовок. Это положительно сказывается на уменьшении себестоимости промышленного производства и обеспечивает более высокое качество готовой продукции.
На сегодняшний день самыми высокоэффективными способами резки толстолистового металла являются плазменная, лазерная и гидрообразивная резка.
Плазменный способ резки - это процесс термической обработки толстолистовой стали. Направленная под высоким давлением на электрическую дугу тонкая плазменная струя высокотемпературного газа обеспечивает локальное разрушение металла на ограниченном участке.
Данный способ обработки толстого металла имеет свои отличительные особенности, которые необходимо учитывать, делая заказ на металлообработку. Температура плазменной струи достигает температуры 30 тыс. градусов, что позволяет осуществлять рез стального листа толщиной до 200 мм.
Плазменная резка допускает оплавление металла, отражающееся на качестве реза, поэтому технологи в процессе реза допускают создание припуска в 30 мм, необходимого для последующей инструментальной обработки. Данный способ обработки имеет свои ограничения для промышленного производства, предполагающий дополнительную фрезерную обработку готовых изделий.
Одним из основных параметров, который учитывается в процессе плазменной резки, является конусность, которая объясняется различным сечением плазменной струи на входе и на выходе. Допустимая конусность при подобном способе обработке составляет 3-100.
Скорость работы с использованием плазмотрона определена ГОСТом и не должна превышать 6500 мм минуту. Чем выше скорость движения газового резака, тем хуже качество разделительного реза.
В качестве плазмообразующего газа используются кислород, азот, водород, аргон и газовые смеси, образуемые на основе этих газов.
Лазерная резка листового металла, в процессе использования которой используется струя раскаленного азота и кислорода, считается достаточно точным способом. Эта технология позволяет добиться минимальной ширины термического следа, которая не превышает 10 мм. Результатом лазерной резки являются более точные параметры реза, не требующего последующей длительной инструментальной обработки. Аппараты для лазерной резки способны эффективно разрезать листовую сталь толщиной до 40 мм.
Гидрообразивная резка толстолистовой стали представляет собой наиболее практикуемый способ металлообработки, позволяющий работать с наиболее толстыми заготовками. Технология построена на механическом воздействии высокоскоростной водяной струи, насыщенной абразивным порошком на обрабатываемый материал. Основную работу выполняет абразивный порошок, который разрушает металл на определенном участке. Основное отличие этой технологии от плазменной резки заключается в отсутствии термической деформации металла на краю реза.
В качестве абразивных материалов используются порошкообразные металлы, оксиды и карбиды. Высокая скорость подачи водяной струи достигается повышением давления до 300-400 Мпа. Толщина струи определяется параметрами сопла, диаметр которого варьируется в диапазоне 0,6 - 1,5 мм.
Благодаря тому, что в данной технологии на обрабатываемой поверхности отсутствует термической след, этот способ резки позволяет добиваться высокой точности реза. Гидрообразивная резка позволяет работать с толстолистовым металлом максимальной толщины, до 500 мм.
Основные преимущества современных способов резки толстого металла
Предлагаемые способы обработки обеспечивают быструю и качественную черновую металлообработку толстолистовой стали.
В результате технологической операции достигается необходимая чистота поверхности реза, уменьшается количество отходов и производственного мусора. Плазменная и лазерная резка позволяют осуществлять быстро черновую обработку заготовок, тогда как гидрообразивная резка прецизионный процесс, обеспечивающий необходимую точность реза.
Необходимая точность реза определяется заказчиками с учетом технологии последующего производства. Соответственно определяется и выбор способа обработки толстого металла.
Подробнее о способах обработки и ее стоимости на сайте https://promexcut.ru/lazernaya-rezka
На правах рекламы.
[~DETAIL_TEXT] =>
Что такое толстый металл. Сфера применения
Толстый металл – это разновидность стального проката, обладающего массивностью и высокими прочностными характеристиками. Основа технологии производственного цикла - горячая прокатка металла, в результате которой получаются массивные стальные листы. Определяющей функциональной характеристикой металлопродукции этого вида является ее толщина. Для этой категории металлопроката толщина стальных листов варьируется в диапазоне 5-160 мм. Выпускаются готовые изделия и большей толщины, максимум до 500 мм.
Толщина листового металлопроката определяет его сферу применения. Наиболее активно толстолистовой металл применяется в машиностроении. Ни одна область промышленного производства, связанная с созданием мощных промышленных конструкций, машин и агрегатов не обходится без толстолистовой стали. Самыми распространенными отраслями применения толстого металла являются:
- судостроительная промышленность;
- строительство;
- атомная энергетика;
- химическая отрасль;
- военно-промышленный комплекс.
В каждом отдельном случае используется готовые изделия, детали и конструкции, изготовленные из металлопроката путем обработки толстолистового металла различной толщины. За счет большой толщины металла достигается необходимая прочность конструкций и готовых изделий, увеличиваются их производственный и эксплуатационный ресурс.
Наиболее эффективные способы резки толстого металла
В отличие от ранее используемых способов резки металла, современные технологии металлообработки обеспечивают более высокое качество обработки толстолистовой стали. Применение нового оборудования для резки металла обеспечивает соблюдение технологических параметров заготовки, сведя к минимуму необходимость в дальнейшей инструментальной обработке заготовок. Это положительно сказывается на уменьшении себестоимости промышленного производства и обеспечивает более высокое качество готовой продукции.
На сегодняшний день самыми высокоэффективными способами резки толстолистового металла являются плазменная, лазерная и гидрообразивная резка.
Плазменный способ резки - это процесс термической обработки толстолистовой стали. Направленная под высоким давлением на электрическую дугу тонкая плазменная струя высокотемпературного газа обеспечивает локальное разрушение металла на ограниченном участке.
Данный способ обработки толстого металла имеет свои отличительные особенности, которые необходимо учитывать, делая заказ на металлообработку. Температура плазменной струи достигает температуры 30 тыс. градусов, что позволяет осуществлять рез стального листа толщиной до 200 мм.
Плазменная резка допускает оплавление металла, отражающееся на качестве реза, поэтому технологи в процессе реза допускают создание припуска в 30 мм, необходимого для последующей инструментальной обработки. Данный способ обработки имеет свои ограничения для промышленного производства, предполагающий дополнительную фрезерную обработку готовых изделий.
Одним из основных параметров, который учитывается в процессе плазменной резки, является конусность, которая объясняется различным сечением плазменной струи на входе и на выходе. Допустимая конусность при подобном способе обработке составляет 3-100.
Скорость работы с использованием плазмотрона определена ГОСТом и не должна превышать 6500 мм минуту. Чем выше скорость движения газового резака, тем хуже качество разделительного реза.
В качестве плазмообразующего газа используются кислород, азот, водород, аргон и газовые смеси, образуемые на основе этих газов.
Лазерная резка листового металла, в процессе использования которой используется струя раскаленного азота и кислорода, считается достаточно точным способом. Эта технология позволяет добиться минимальной ширины термического следа, которая не превышает 10 мм. Результатом лазерной резки являются более точные параметры реза, не требующего последующей длительной инструментальной обработки. Аппараты для лазерной резки способны эффективно разрезать листовую сталь толщиной до 40 мм.
Гидрообразивная резка толстолистовой стали представляет собой наиболее практикуемый способ металлообработки, позволяющий работать с наиболее толстыми заготовками. Технология построена на механическом воздействии высокоскоростной водяной струи, насыщенной абразивным порошком на обрабатываемый материал. Основную работу выполняет абразивный порошок, который разрушает металл на определенном участке. Основное отличие этой технологии от плазменной резки заключается в отсутствии термической деформации металла на краю реза.
В качестве абразивных материалов используются порошкообразные металлы, оксиды и карбиды. Высокая скорость подачи водяной струи достигается повышением давления до 300-400 Мпа. Толщина струи определяется параметрами сопла, диаметр которого варьируется в диапазоне 0,6 - 1,5 мм.
Благодаря тому, что в данной технологии на обрабатываемой поверхности отсутствует термической след, этот способ резки позволяет добиваться высокой точности реза. Гидрообразивная резка позволяет работать с толстолистовым металлом максимальной толщины, до 500 мм.
Основные преимущества современных способов резки толстого металла
Предлагаемые способы обработки обеспечивают быструю и качественную черновую металлообработку толстолистовой стали.
В результате технологической операции достигается необходимая чистота поверхности реза, уменьшается количество отходов и производственного мусора. Плазменная и лазерная резка позволяют осуществлять быстро черновую обработку заготовок, тогда как гидрообразивная резка прецизионный процесс, обеспечивающий необходимую точность реза.
Необходимая точность реза определяется заказчиками с учетом технологии последующего производства. Соответственно определяется и выбор способа обработки толстого металла.
Подробнее о способах обработки и ее стоимости на сайте https://promexcut.ru/lazernaya-rezka
На правах рекламы.
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[~DETAIL_TEXT_TYPE] => html
[PREVIEW_TEXT] =>
[~PREVIEW_TEXT] => Толстый металл является одной из основных конструктивных составляющих современного промышленного производства, в котором производственный цикл предполагает создание крупногабаритных, массивных и прочных изделий, заготовок и конструкций. Широкая сфера применения продукции подразумевает использование различных способов металлообработки, одним из которых является резка толстого металла.
[PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text
[PREVIEW_PICTURE] => Array
(
[SRC] => /local/templates/default2018/img/nophoto.png
)
[~PREVIEW_PICTURE] =>
[LANG_DIR] => /
[~LANG_DIR] => /
[SORT] => 500
[~SORT] => 500
[CODE] => rezka-tolstogo-metalla
[~CODE] => rezka-tolstogo-metalla
[EXTERNAL_ID] => 237244
[~EXTERNAL_ID] => 237244
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => novosti
[~IBLOCK_CODE] => novosti
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 29
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 29
[LID] => ru
[~LID] => ru
[EDIT_LINK] =>
[DELETE_LINK] =>
[DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 12.04.2019 10:15
[FIELDS] => Array
(
[DETAIL_PICTURE] =>
[SHOW_COUNTER] => 567
)
[PROPERTIES] => Array
(
[REGION_ID] => Array
(
[ID] => 279
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:37:30
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Регион
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 40
[CODE] => REGION_ID
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => E
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => Y
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 37
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Регион
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[AUTHOR_ID] => Array
(
[ID] => 280
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:37:30
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Автор
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 50
[CODE] => AUTHOR_ID
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => E
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => Y
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 36
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Автор
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[SIGN] => Array
(
[ID] => 281
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:37:30
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Подпись
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 55
[CODE] => SIGN
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => S
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Подпись
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[FORYANDEX] => Array
(
[ID] => 278
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:37:30
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Экспорт для Яндекса
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 90
[CODE] => FORYANDEX
[DEFAULT_VALUE] => Нет
[PROPERTY_TYPE] => L
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => C
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] => 220
[FILE_TYPE] => jpg, gif, bmp, png, jpeg
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[VALUE_ENUM_ID] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Экспорт для Яндекса
[~DEFAULT_VALUE] => Нет
)
[IS_MAIN] => Array
(
[ID] => 282
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-14 14:39:11
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Самая главная
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 100
[CODE] => IS_MAIN
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => L
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => C
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[VALUE_ENUM_ID] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Самая главная
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[IS_IMPORTANT] => Array
(
[ID] => 283
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-14 14:39:11
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Важная
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 150
[CODE] => IS_IMPORTANT
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => L
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => C
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[VALUE_ENUM_ID] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Важная
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[WITH_WATERMARK] => Array
(
[ID] => 290
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-18 09:33:44
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Все фото с водяным знаком
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 200
[CODE] => WITH_WATERMARK
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => L
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => C
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[VALUE_ENUM_ID] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Все фото с водяным знаком
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[MORE_PHOTO] => Array
(
[ID] => 284
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:38:44
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Фото
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 250
[CODE] => MORE_PHOTO
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => F
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => Y
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] => jpg, gif, bmp, png, jpeg
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Фото
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[TEXT] => Array
(
[ID] => 285
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:38:44
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Абзацы
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 300
[CODE] => TEXT
[DEFAULT_VALUE] => Array
(
[TEXT] =>
[TYPE] => HTML
)
[PROPERTY_TYPE] => S
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => Y
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] => ISWIN_HTML
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] => Array
(
[height] => 200
)
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Абзацы
[~DEFAULT_VALUE] => Array
(
[TEXT] =>
[TYPE] => HTML
)
)
[CNT_LIKES] => Array
(
[ID] => 286
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:38:44
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Кол-во "Нравится"
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 1000
[CODE] => CNT_LIKES
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => N
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Кол-во "Нравится"
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
[CNT_DISLIKES] => Array
(
[ID] => 287
[TIMESTAMP_X] => 2018-12-06 06:38:44
[IBLOCK_ID] => 52
[NAME] => Кол-во "Не нравится"
[ACTIVE] => Y
[SORT] => 1001
[CODE] => CNT_DISLIKES
[DEFAULT_VALUE] =>
[PROPERTY_TYPE] => N
[ROW_COUNT] => 1
[COL_COUNT] => 30
[LIST_TYPE] => L
[MULTIPLE] => N
[XML_ID] =>
[FILE_TYPE] =>
[MULTIPLE_CNT] => 5
[TMP_ID] =>
[LINK_IBLOCK_ID] => 0
[WITH_DESCRIPTION] => N
[SEARCHABLE] => N
[FILTRABLE] => N
[VERSION] => 1
[USER_TYPE] =>
[IS_REQUIRED] => N
[USER_TYPE_SETTINGS] =>
[HINT] =>
[PROPERTY_VALUE_ID] =>
[VALUE] =>
[DESCRIPTION] =>
[VALUE_ENUM] =>
[VALUE_XML_ID] =>
[VALUE_SORT] =>
[~VALUE] =>
[~DESCRIPTION] =>
[~NAME] => Кол-во "Не нравится"
[~DEFAULT_VALUE] =>
)
)
[DISPLAY_PROPERTIES] => Array
(
)
[IPROPERTY_VALUES] => Array
(
[ELEMENT_META_TITLE] => Резка толстого металла
[ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Толстый металл является одной из основных конструктивных составляющих современного промышленного производства, в котором производственный цикл предполагает создание крупногабаритных, массивных и прочных изделий, заготовок и конструкций. Широкая сфера применения продукции подразумевает использование различных способов металлообработки, одним из которых является резка толстого металла.
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] =>
[ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Новости
[SECTION_META_TITLE] => Резка толстого металла
[SECTION_META_DESCRIPTION] => Резка толстого металла - Главные новости Воронежа и области
)
[RES_MOD] => Array
(
[TITLE] => Резка толстого металла
[SECTIONS] => Array
(
[417] => Array
(
[ID] => 417
[~ID] => 417
[IBLOCK_ELEMENT_ID] => 237244
[~IBLOCK_ELEMENT_ID] => 237244
[NAME] => Апрель 2019
[~NAME] => Апрель 2019
[IBLOCK_ID] => 52
[~IBLOCK_ID] => 52
[SECTION_PAGE_URL] => /prochie_novosti_04_2019/
[~SECTION_PAGE_URL] => /prochie_novosti_04_2019/
[CODE] => prochie_novosti_04_2019
[~CODE] => prochie_novosti_04_2019
[EXTERNAL_ID] =>
[~EXTERNAL_ID] =>
[IBLOCK_TYPE_ID] => news
[~IBLOCK_TYPE_ID] => news
[IBLOCK_CODE] => novosti
[~IBLOCK_CODE] => novosti
[IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 29
[~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => 29
[GLOBAL_ACTIVE] => Y
[~GLOBAL_ACTIVE] => Y
)
)
[IS_ADV] =>
[CONTROL_ID] => bx_4182259225_237244
[CNT_LIKES] => 0
[ACTIVE_FROM_TITLE] => 12.04.2019 10:15:00
)
)