Реклама
Профессионалы выбирают лучшее
13.02.2014 09:52
Воронежские аграрии принимают активное участие в Программе «Один день на Ростсельмаш». Побывав в цехах предприятия, они воочию убедились в самых современных подходах к созданию сельхозтехники.
Твои партнёры, село | | Побывав в цехах Ростсельмаш, воронежские аграрии воочию убедились в самых современных подходах к созданию сельскохозяйственной техники
Диалог на сборочном конвейере Ростсельмаш. Фото Алексея Соловьева
Центральные телеканалы несколько дней рассказывали о сильных снегопадах и заторах в Ростове-на-Дону, и накануне запланированной поездки менеджер павловского «Агропромснаба» Тамара Комарова стала обзванивать тех, на кого уже были забронированы места в автобусе и в гостинице: «Не передумали ли? Не собираетесь ли переждать до лучших времен?»
Алексей Соловьёв
Павловск – Ростов-на-Дону – Воронеж
Ответы были похожими, словно незримые собеседники заранее договорились между собой:
- Что вы? Конечно же, не передумали! Обязательно поедем!
Иного, впрочем, от наших аграриев не приходится ожидать. Даже сейчас, зимой, все их мысли – о новом сезоне. О том, как, невзирая на неприветливые гримасы рынка, особенно после вступления России в ВТО, достойно делать своё дело и работать не для того, чтобы кое-как свести концы с концами, а на будущее, на перспективу. Для этого, конечно же, нужна новая техника – производительная, надежная, экономичная. А ещё – доступная по цене. И чтобы сервис был не за тридевять земель, а рядом.
И потому взоры аграриев все в большей степени обращены в сторону Ростсельмаш.
- Когда два года назад мы с отцом решили обновить уборочную технику, оказались перед очень непростым выбором, - рассказал мне перед поездкой глава крестьянско-фермерского хозяйства из Каширского района, депутат районного Совета Александр Майоров. – Сделали его в пользу Ростсельмаш, приобрели два ACROS 580. И нисколько не жалеем. Минувшим летом даже помогали своим соседям, которые сделали ставку на дорогущую технику и оказались вынужденными ждать запчасти из-за границы. Наши же комбайны ни разу нас не подвели. Увидеть своими глазами то, как их делают, давняя моя мечта.
- И не только ваша, - вступает в разговор управляющий филиальной сетью «Агропромснаба» Сергей Гетманский. – Много лет являясь эксклюзивным дилером Ростсельмаш в регионе, мы поставляем в сельхозпредприятия Воронежской и соседних областей зерноуборочные комбайны, другую технику. Берем её на полное гарантийное и сервисное обслуживание. Регулярно организуем учебу механизаторов и главных инженеров тех хозяйств, которые приобрели последние модели техники Ростсельмаш. Активное участие принимаем и в Программе «Один день на Ростсельмаш», чтобы аграрии имели возможность, что называется, изнутри посмотреть на то, как создается новая техника. И конечно же, проникнуться к ней доверием.
Реализация этой программы на Ростсельмаш началась три года назад. Давая ей старт, генеральный директор компании Валерий Мальцев, в частности, заметил: «Ростсельмаш всегда открыт для своих клиентов. Мы считаем своим долгом предоставить аграриям полную информацию о себе и своей технике. Мы не декларируем голословно свои возможности, а готовы их продемонстрировать, познакомить селян с производством и современными подходами, используемыми при создании нашей продукции».
Слова генерального директора нашли убедительное подтверждение на практике. За три года на Ростсельмаш побывали десятки делегаций аграриев из самых разных регионов России – из Подмосковья и с Тамбовщины, из Волгоградской, Липецкой, Саратовской, Тюменской, Свердловской, Курганской, многих других областей и даже с далекого Алтая.
Из Воронежской области это уже третья делегация. И главе КФХ Александру Майорову, его коллеге Юрию Кочергину из Россоши, главному инженеру репьевского сельхозпредприятия «Агро-Спектр» Сергею Бондареву, инженеру Агрофирмы «Павловская нива» Евгению Журавлеву, другим участникам поездки было что увидеть, что услышать, чем восхититься.
Например, в цехе гибких технологий. Это целый завод. По количеству лазерных раскроечных комплексов и листогибочных прессов с числовым программным управлением с ним не сравнится ни одно предприятие не только России, но и Западной Европы, причём цех работает в три смены, без праздников и выходных. Следуя заданной в цифре программе, лазерные лучи за считанные минуты проделывают в металлических листах различные отверстия круглой, прямоугольной или овальной формы. Первый лист из партии тщательно проверяется контролерами по всем параметрам, и затем с ним, как с эталоном, сравнивается каждый последующий. Этому же принципу следуют и операторы листогибочных прессов, превращающих листы с отверстиями в готовую деталь.
Изделие-эталон уйдет на сборочный конвейер последним из данной партии. Гарантия качества – стопроцентная.
- Иначе и быть не может, - рассказывает заместитель директора по производству прессово-раскроечного завода Вячеслав Петренко. – Ведь действующая у нас система менеджмента качества соответствует международным стандартам ISO 9001:2000. Каждое рабочее место, каждый участок – составные звенья этой большой и четкой системы. И это позволяет нам делать детали не только для зерноуборочных комбайнов и кормозаготовительной техники, но и для ряда автомобильных корпораций – таких, например, как Рено, Ниссан.
Ещё более завораживающая картина – в корпусе сборки комбайнов. Буквально на глазах десятки платформ на высоких, пахнущих характерным запахом новой резины колесах обрастают валами, барабанами, решетами, шкивами, проводами, шлангами, ремнями и с каждым следующим узлом и деталью становятся все более похожими на будущие ACROS или VECTOR. В действиях слесарей – ничего лишнего. Все отточено до мелочей. Никакой суетливости, сутолоки – только короткие реплики-команды и прерывистый гул пневматических инструментов.
- При этом каждый комбайн на протяжении всей его сборки сопровождает наш внутренний паспорт. И в нем все расписано: кто и на каком участке что делал, - замечает заместитель директора по производству Александр Мельков. – Качество для нас – не абстрактная категория, и это отчётливо понимает каждый рабочий.
Новый цех – новый всплеск интереса аграриев. Теперь к тому, как собираются роторные комбайны TORUM. Увидев ротор «изнутри», на первых этапах его сборки, и проследив, цепочка за цепочкой, все остальные этапы рождения комбайна, гости Ростсельмаш понимают, почему создание роторного TORUM 740 стало революцией в мировом комбайностроении.
Дело в том, что, в отличие от аналогов, на TORUM 740 вращается не только сам ротор, но и дека – в противоположном направлении, причем вращается она на 360 градусов. Такой принцип априори исключает забивание комбайна хлебной массой и появление так называемых «мертвых зон» при обмолоте. TORUM 740, десятки которых уже работают и на полях Воронежской области, отличается высокой производительностью, легко справляется с проблемными, в том числе влажными хлебами, к тому же практически не травмирует зерно – ведь он не обмолачивает, а «выжимает» его из колосьев.
Последнее обстоятельство делает TORUM незаменимым в крупных семеноводческих хозяйствах и холдингах.
С этого начинается роторный комбайн TORUM 740. Фото Алексея Соловьёва
И вот очередной комбайн поступает на участок обкатки. В топливный бак заливается горючее, в картеры и редукторы – масло, в радиатор – антифриз. Каким бы ни был по счету этот комбайн за 85-летнюю историю Ростсельмаш, а первый запуск новой машины по-прежнему является самым волнующим моментом. Лёгкий поворот ключа – и мотор издаёт радостный звук. Испытатели проверяют комбайн по десяткам самых разных параметров, задавая в том числе и запредельные режимы и обороты.
- Нам важно здесь, на стенде, определить соответствие каждого комбайна самым высоким международным стандартам, - комментирует ведущий технолог Иван Бедусенко. Отдавший Ростсельмаш не один десяток лет, сам когда-то работавший комбайнером, он хорошо знает, что такое незапланированный простой уборочной машины в горячую пору жатвы. – Наш принцип таков: погрешность в сборке, в качестве того или иного узла должна быть выявлена на наших площадках. И здесь же должна быть устранена. Потребителям должны отправляться машины, безупречные во всех отношениях.
|
Ростсельмаш входит в пятёрку крупнейших в мире производителей сельскохозяйственной техники. На его площадках собираются тракторы VERSATALE, прицепные и самоходные опрыскиватели VERSATALE, зерноуборочные комбайны ACROS, TORUM, VECTOR, NIVA, кормозаготовительная и другая техника
|
Знакомство с Ростсельмаш продолжается – теперь уже в конференц-зале. Ведущие специалисты не только рассказывают аграриям о планах и перспективах компании, но и просят задавать вопросы, высказывать замечания, пожелания. И таковых тоже немало.
Например, глава крестьянско-фермерского хозяйства Александр Козлов из Аннинского района считает, что самым надежным комбайном всех времен был знаменитый СК-4. В немалой степени потому, что подшипники требовали ежедневной смазки, они обязательно смазывались и служили очень и очень долго. На сегодняшних комбайнах устанавливаются более современные подшипники, которые вроде бы не требуют повседневной смазки, но порой выходят из строя.
- Мы знаем эту проблему и поддерживаем тех дилеров, которые устанавливают на комбайнах автоматизированную систему централизованной смазки, - отвечает заместитель директора департамента маркетинга Ростсельмаш Дмитрий Иноземцев. – Это уже дополнительная опция, она относительно недорога, но помогает надежно застраховать себя от возможных рисков. Кстати, автоматизированная система централизованной смазки, с учётом пожеланий селян, прямо на сборке устанавливается на кормоуборочных комбайнах RSM 1401.
Самое главное, подчеркивает Дмитрий Иноземцев, что Ростсельмаш никогда не стоит на месте, а всегда устремлён вперёд. Ещё лет пять-семь назад комбайны ACROS 530 воспринимались как сенсационная новинка, воплощение в жизнь давней мечты селян о производительной, надежной и комфортной зерноуборочной технике, а теперь аграрии в большинстве своём уже ориентируются на ACROS 580, который и мощнее, и производительнее, и экономичнее своего предшественника.
А с конвейера Ростсельмаш уже сходят ACROS 590 Plus, которые тоже стали заметным явлением в мировом комбайностроении. У этого комбайна – ещё более мощный, в 325 лошадиных сил, двигатель, приемный битер заменен на битер-ускоритель, что позволяет лучше разравнивать хлебную массу. На комбайне – двухкаскадная система очистки, что снижает засоренность бункерного зерна в два раза.
Причем работы по совершенствованию комбайнов и другой техники Ростсельмаш – убедились гости компании – продолжаются и сейчас, в зимние дни 2014 года. Так, вместо копировальных башмаков на жатках комбайнов ACROS и TORUM ныне устанавливаются полозья. На комбайнах появился измененный воздушный фильтр, кроме того, для защиты от грязи и пыли «зашито» пространство над воздухозаборником. Дополнительные элементы жесткости усилили раму шасси комбайна. Изменения внесены и в конструкцию измельчителя соломы, что позволит заметно увеличить ширину её разбрасывания.
- Ростсельмаш действительно впечатляет, - не стал скрывать своих эмоций глава КФХ Александр Майоров. – Я увидел сегодня не просто знакомый мне ACROS 580, а и уже обновленный ACROS 580. Думаю, что к предстоящей уборке обзаведусь им – теперь уже третьим по счету.
- А я приехал сюда, чтобы присмотреться к ACROS 580, делится своими впечатлениями глава крестьянско-фермерского хозяйства Василий Белик из Россошанского района. - Они, конечно, великолепны по своим характеристикам. Но выбор свой я остановил на ACROS 590 Plus. Нужно смотреть на несколько лет вперед. И этих впечатлений не испортила ни дальняя зимняя дорога, ни продолжавшиеся заторы в Ростове-на-Дону.
Впрочем, когда на одном из перекрестков, уже на выезде из города, дорогу перегородил автобус, тщетно пытавшийся продолжить свой маршрут, наши аграрии, навалившись всей силой, вытолкали его из снежной каши. Потом вытолкали и фуру – чтобы дорога стала ещё свободнее. «С Ростсельмаш мы стали ещё сильнее», пошутил кто-то из фермеров. А в каждой шутке, как известно, есть доля истины.
…А теперь уже новая группа аграриев из Воронежской области собирается побывать на Ростсельмаш.
|
ООО ПТП «Агропромснаб»
официальный дилер ООО «КЗ «Ростсельмаш»
тел: 8 (47362) 2-20-00
396420, Воронежская область, г. Павловск, ул. Строительная, 8а
www.aps36.ru
(Р е к л а м а)
|
Источник: газета «Коммуна» № 21 (26237), 13.02.2014г.
