Сентябрь 2018

Использование дроби в литейном производстве

Дробь применяют не только при очистке деталей от пригоревшей смеси, но и при некоторых специальных видах их литья.

В литейном производстве очень часто детали производят в разовых песчаных формах. Это очень выгодный и относительно простой процесс. Однако после того как металл застыл в форме и из нее была извлечена деталь она имеет очень непрезентабельный вид из-за налипшей на ней пригоревшей формовочной смеси. Для того чтобы довести деталь до нужной чистоты поверхности такие детали необходимо почистить, для этого наиболее оптимальным и дешевым способом является дробеочистка.

Дробеочистка деталей в дробеметных камерах

Для дробеочистки отлитых деталей используют специальные устройства – дробеметные камеры. В таких камерах, окруженных со всех сторон броневыми листами, чтобы дробь не разлеталась на большие расстояния и для безопасности обслуживающего персонала, установлены турбины. Они, вращая лопастями на большой скорости, выбрасывают в рабочую зону камеры струю стальной дроби. Находящиеся в рабочей зоне детали, подвергаясь такого рода воздействию, очищаются от пригоревших к ним слоев смеси.

Подобные камеры бывают двух типов – проходные и тупиковые. В проходных используют подвесной транспортный конвейер непрерывного действия, на который с одной стороны камеры подвешивают детали, которые необходимо очистить, а с другой – уже очищенные детали. Скорость движения конвейера рассчитывается с такой скоростью, чтобы детали были максимально очищены, но при этом не происходил лишний перерасход дроби.

Тупиковые камеры имеют ворота и выдвижные подвески, перед началом очистки на эти подвески цепляются детали, которые нужно очистить, подвески задвигаются в камеру, ворота закрывают и включают турбины дробеметной камеры, по прошествии времени необходимого для очистки деталей турбины выключаются, ворота открывают, выдвигают подвески и снимают с них очищенные детали.

Для очистки габаритных деталей может применяться переносная дробеметная установка, однако большого распространения данные установки не получили в виду того, что для них необходимо обустраивать специальное помещение, а также постоянно производить замену быстро изнашиваемым подвижным частям установки.

Использование дроби при литье деталей

Применение стальной дроби в литейном производстве не ограничивается только очисткой деталей от пригоревшей смеси, но также дробь применяют при некоторых специальных видах литья деталей.

Так, например, при литье деталей по газифицируемым моделям, полученные в пресс-формах пенополистироловые модели, склеенные в целый куст, помещают в специальные вакуумированные опоки и засыпают стальной дробью. Это делается для того, чтобы добиться максимально быстрого отвода тепла от тела детали для формирования идеальной поверхности отливаемых деталей.

Как видно из практики стальная дробь широко применяется в литейном производстве, но и требования к ней от литейщиков очень высоки, она должна иметь одинаковый диаметр, идеально круглую форму, на ней должны отсутствовать дефекты, а твердость соответствовать ГОСТу, имея все эти параметры, стальная дробь будет не заменима в любом литейном цехе. Соблюдение этих условий позволит получать высокое качество поверхности отлитых деталей, что очень важно для придания литым деталям товарного вида.

Использование дроби позволяет получить детали высокого качества, а также повысить их конкурентно способность. Поэтому этот материал широко используется на металлургических предприятиях для достижения максимального эффекта по качеству, но требует особого внимания при ее приобретении.

На правах рекламы.